Обучение профессии фрезеровщик в Тамбове на 2, 3, 4, 5, 6 разряд на курсах без отрыва от производства

Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка фрезеровщика это отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

• Обучение тип
• Дистанционное формат
• от 3500 рублей цена

🔬 Ближайшие курсы обучения на фрезеровщика

Выбирайте удобную для вас группу обучения. Если затрудняетесь с выбором, где учиться на фрезеровщика - cвяжитесь с нашими специалистами и получите бесплатную консультацию.

^* Уточняйте расписание групп и профессий по тел 8 800 302-98-72 (бесплатно по РФ)

✔️ Программы обучения профессии фрезеровщик

2-й разряд Характеристика работ. Фрезерование на горизонтальных, вертикальных и копировальных фрезерных станках простых деталей по 12 - 14 квалитетам с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера. Выполнение операций по фрезерованию граней, прорезей, шипов, радиусов и плоскостей. Обработка простых деталей и игольно-платинных изделий по 8 - 11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и операций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Установка деталей в специальных приспособлениях и на столе станка с несложной выверкой. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола до 10000 мм под руководством фрезеровщика более высокой квалификации. Должен знать: устройство и принцип работы однотипных фрезерных станков; наименование, маркировку и основные свойства обрабатываемых материалов; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; виды фрез и их основные углы; назначение и свойства охлаждающих жидкостей и масел; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.; Примеры работ 1. Балки из симметричного полособульбового профиля - фрезерование. 2. Болты, гайки, пробки, штуцера, краны - фрезерование граней под ключ. 3. Валы, оси длиной до 500 мм - фрезерование сквозных и глухих шпоночных пазов. 4. Вилки и кронштейны - фрезерование пазов. 5. Втулки диаметром до 150 мм - фрезерование пазов по разметке. 6. Втулки - фрезерование канавок. 7. Гайки корончатые - фрезерование пазов для шплинта. 8. Детали металлоконструкций малогабаритные - фрезерование. 9. Детали длиной до 1500 мм - фрезерование прямолинейных кромок, фасок и вырубки плакирующего слоя. 10. Детали размером не свыше 560 x 500 мм - фрезерование плоскостей. 11. Заготовки различного профиля - резка на детали. 12. Ключи гаечные, торцовые - фрезерование зева квадратного или шестигранного. 13. Кницы, бракеты пластмассовые - фрезерование по разметке. 14. Корпуса и крышки иллюминаторов - фрезерование ушек и пазов. 15. Корпуса клапанов - фрезерование контура фланца. 16. Кронштейны, рычаги, тяги, штанги - фрезерование плоскостей. 17. Лопасти пластмассовых винтов - предварительная обработка ступицы. 18. Метчики ручные и машинные - фрезерование стружечных канавок. 19. Муфты, стаканы, вилки фасонные, фланцы - фрезерование контура по разметке. 20. Наконечники мерных стоек - фрезерование плоскостей и овальных отверстий. 21. Ножи для наборных фрез и метчиков - фрезерование контура и плоскостей с припусков под шлифование и фрезерование рифления. 22. Отвертки - фрезерование жала. 23. Пальцы, оси диаметром до 50 мм и длиной до 250 мм - фрезерование прорезей под ключ и отвертку. 24. Подушки упорные судовых подшипников - резка на секторы по разметке. 25. Подушки упорные судовых подшипников - фрезерование по контуру. 26. Петли - фрезерование шарниров. 27. Платины и мосты часов - фрезерование фасок, лысок. 28. Плашки круглые, притиры резьбовые и гладкие - фрезерование разрезного паза. 29. Прокладки - фрезерование торцов и скосов. 30. Развертки цилиндрические с прямым зубом диаметром свыше 4 мм - фрезерование зубьев. 31. Рамки кингстонов - фрезерование контура. 32. Резцедержатели к токарным станкам - окончательное фрезерование. 33. Резцы токарные, строгальные, долбежные и автоматные - фрезерование гнезд под пластинки и опорных плоскостей. 34. Сверла спиральные диаметром свыше 1 до 4 мм - фрезерование спиральных канавок на специальном оборудовании или с применением приспособлений. 35. Скользуны боковые тележек подвижного состава - фрезерование. 36. Стойки подвесок рессорного подвешивания - фрезерование. 37. Фрезы и сверла с коническим хвостом - фрезерование лопаток. 38. Фундаменты из стеклопластика под вспомогательные механизмы с габаритом до 1000 x 1000 кв. мм - фрезерование. 39. Шпонки - фрезерование закруглений на концах. 40. Штуцера, шайбы быстросъемные - фрезерование пазов. 41. Шпонки, планки, листы и другие детали - фрезерование плоскостей длиной до 250 мм под угольник.

Корочка "Фрезеровщик 2-й разряд" Отправить заявку

3-й разряд Характеристика работ. Фрезерование деталей средней сложности и инструмента по 8 - 11 квалитетам на однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станках, на простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Установка последовательности обработки и режимов резания по технологической карте. Обработка деталей средней сложности и игольно-платинных изделий по 8 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и для выполнения отдельных операций, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Фрезерование прямоугольных и радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб и спиралей. Установка деталей в тисках различных конструкций, на поворотных кругах, универсальных делительных головках и на поворотных угольниках. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 10 - 11 степени точности. Выполнение фрезерных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством фрезеровщика более высокой квалификации. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола от 10000 мм и выше под руководством фрезеровщика более высокой квалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола. Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования. Должен знать: устройство и правила подналадки однотипных горизонтальных и вертикальных универсальных фрезерных станков, простых продольно-фрезерных, копировальных и шпоночных станков; правила управления многошпиндельными продольно-фрезерными станками, обслуживаемыми совместно с фрезеровщиком более высокой квалификации; устройство и правила применения распространенных универсальных приспособлений, устройство и условия применения плазмотрона; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов; назначение и условия применения режущего инструмента; основные углы, правила заточки и установки фрез; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.; Примеры работ 1. Башмаки тормозные, балочки, подвески тяговых электродвигателей, буксы - фрезерование. 2. Валики, оси, штоки - фрезерование квадратов и лысок по Н9 - Н11 (3 - 4 класс точности). 3. Валы, оси длиной свыше 500 мм - фрезерование сквозных и глухих шпоночных пазов. 4. Валы шлицевые - фрезерование шлицов. 5. Вальцовки - фрезерование окон. 6. Вкладыши, подшипники - фрезерование замка и плоскостей разъема под шлифование. 7. Вырезы треугольные - фрезерование. 8. Горловины, рамки, платы - фрезерование пазов, плоскостей, отверстий. 9. Детали длиной свыше 1500 мм - фрезерование прямолинейных кромок, фасок и вырубка планирующего слоя. 10. Детали фигурные - фрезерование. 11. Диски к дробеметным аппаратам - фрезерование пазов. 12. Дюбели - фрезерование. 13. Звездочки, рейки зубчатые - фрезерование под шлифование. 14. Звездочки цепи Галля - нарезание модульной фрезой. 15. Калибры плоские - фрезерование рабочей мерительной части. 16. Калибры резьбовые (кольца, пробки) - фрезерование заходных ниток. 17. Клапаны со штоками редукционных клапанов - фрезерование перьев. 18. Клинья клинкетных задвижек - фрезерование направляющих. 19. Кольца корпусные часов - фрезерование граней, лапок, углов. 20. Кольца поршневые маслосъемные двигателей - фрезерование канавок. 21. Кольца поршневые - разрезка, фрезерование замка. 22. Корпуса захлопок горизонтальных проходных с условным проходом до 150 мм - фрезерование контура окна и плоскости фланца под крышку. 23. Корпуса и крышки подшипника - фрезерование замков. 24. Корпуса коробок передач автомобилей - фрезерование плоскостей на специальном фрезерном станке. 25. Корпуса подшипников - фрезерование канавок для смазки. 26. Кривошипы - фрезерование наружной поверхности по копиру. 27. Кулисы - фрезерование паза для камня по копиру. 28. Лопатки рабочие паровых турбин с переменным профилем - предварительное фрезерование. 29. Направляющие сварные нежестких конструкций длиной до 1500 мм - фрезерование. 30. Обоймы (упорные скобы) судовых подшипников - фрезерование зева с соблюдением углов, косов и перпендикулярности сторон. 31. Оправки, втулки - фрезерование окон. 32. Пазы Т-образные - окончательное фрезерование. 33. Патроны трехкулачковые - фрезерование пазов. 34. Плиты подмодельные - фрезерование. 35. Плиты УСП длиной до 500 мм - чистовое фрезерование пазов под шлифовку и свыше 500 мм, предварительное фрезерование. 36. Подшипники разъемные - фрезерование скосов, смазочных канавок. 37. Подкладки и накладки рельсовые - зачистка на зачистной машине. 38. Пояса шпангоутов - фрезерование. 39. Прокладки - фрезерование плоскостей на клин по замерам с места сборки. 40. Протяжки - фрезерование окна. 41. Пуансонодержатели с двумя и более окнами - фрезерование. 42. Профиль полособульбовый - фрезерование торцов с разделками под сварку. 43. Развертки конические с винтовым зубом и ступенчатые - фрезерование зубьев. 44. Рейки зубчатые - окончательное фрезерование зубьев на специальном делительном приспособлении. 45. Резцы - фрезерование передних и задних углов. 46. Ролики для накаток с прямым зубом - фрезерование под шлифование. 47. Роторы сверлильных и шлифовальных пневматических машинок - фрезерование пазов под лопатки. 48. Сверла спиральные диаметром до 1 и свыше 4 мм - фрезерование спиральных канавок на универсальном оборудовании. 49. Струбцины - фрезерование внутреннего паза и насечка. 50. Столы станков длиной до 1000 мм - фрезерование Т-образных пазов. 51. Ступицы - фрезерование плоскостей, пазов, радиусных поверхностей. 52. Суппорты, каретки, фартуки - черновая обработка. 53. Тарелки кингстонов и клапанов - фрезерование паза под шток. 54. Фрезы деревообделочные пазовые, галтельные, калевочные, для гладкого строгания, для обработки фальца - фрезерование впадин между зубьями. 55. Фрезы дисковые - фрезерование зубьев. 56. Фрезы концевые со спиральным зубом и фасонные - фрезерование зубьев. 57. Фундаменты из стеклопластика под вспомогательные механизмы с габаритом свыше 1000 x 1000 мм кв. - фрезерование. 58. Шаблоны сложной конфигурации - фрезерование контура по разметке. 59. Шарошки сферические и угловые - фрезерование. 60. Шестерни цилиндрические и спиральные с модулем до 10 - фрезерование зубьев. 61. Штампы ковочные сложной конфигурации - фрезерование ручьев. 62. Штыри, гнезда контактные, заглушки, корпуса и стаканы герметичных разъемов - фрезерование.

Корочка "Фрезеровщик 3-й разряд" Отправить заявку

4-й разряд Характеристика работ. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7 - 10 квалитетам на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также методом совмещенной плазменно-механической обработки. Включение и выключение плазменной установки. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7 - 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений. Обработка несложных крупных деталей по 7 - 10 квалитетам на многошпиндельных продольно-фрезерных станках с одновременной обработкой двух или трех поверхностей и предварительная обработка более сложных деталей. Одновременная обработка нескольких деталей или одновременная многосторонняя обработка одной детали набором специальных фрез. Фрезерование наружных и внутренних плоскостей различных конфигураций и сопряжений, однозаходных резьб и спиралей. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 9 степени точности. Наладка станков, плазменной установки, плазмотрона на совмещенную обработку. Выполнение расчетов для фрезерования зубьев шестерен. Установка деталей в различных приспособлениях с точной выверкой в двух плоскостях. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола свыше 10000 мм. Должен знать: устройство и кинематические схемы универсальных горизонтальных, вертикальных, копировальных и продольно-фрезерных станков, правила проверки их на точность; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила заточки и установки фрез из инструментальных сталей и с ножами из твердых сплавов в зависимости от характера обработки и марок обрабатываемого материала; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения; принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.; Примеры работ 1. Балансиры рессорные - фрезерование. 2. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания мощностью до 1472 кВт (2000 л.с.) - фрезерование под фланцы и наклонных люков без и с применением плазменного подогрева. 2. Валы многоколенные двигателей мощностью до 1472 кВт (2000 л.с.) - фрезерование щек и шпоночных пазов. 4. Валы и оси длиной до 5000 мм - фрезерование тангенциальных и шпоночных канавок, расположенных под углом без и с применением плазменного подогрева. 5. Валки холодной прокатки - фрезерование конусообразных шлицев по шаблонам. 6. Венцы червячные однозаходные - фрезерование. 7. Винты гребные - фрезерование лопасти. 8. Винты многозаходные - фрезерование резьбы. 9. Вкладыши, подшипники - окончательное фрезерование замка и плоскостей разъема. 10. Гребенки Паркинсона - фрезерование зубьев. 11. Головки конусные и сферические узлы - фрезерование фасонных зацепов, замков, пазов, окон. 12. Детали станков - фрезерование шпоночных пазов. 13. Диски делительные - фрезерование. 14. Детали длиной свыше 1500 мм - фрезерование криволинейных вырубок плакирующего слоя. 15. Доски трубные и диафрагмы - фрезерование замков и пазов. 16. Копиры - фрезерование на копировальном станке фасонных и прямых плоскостей ребра и контура. 17. Корпуса вальцовок - фрезерование пазов. 18. Калибры многопазовые - фрезерование. 19. Кассеты, радиаторы - фрезерование контура по разметке (окончательное). 20. Каркасы - фрезерование внутренних и наружных поверхностей. 21. Клинья по замерам с места - фрезерование. 22. Кондукторы сложные - фрезерование контура. 23. Коробки клапанные высокого давления - чистовое фрезерование. 24. Корпуса машинок, клапанов сложной конфигурации - фрезерование плоскостей наружного и внутреннего контура. 25. Корпуса контактов средней сложности, герметичных разъемов сложные, платы сменные для разъемов - фрезерование. 26. Корпуса приборов, сварные рамы - фрезерование плоскостей, радиусов, сферических обводов. 27. Кронштейны - фрезерование радиусов, сферических ободов. 28. Крышки тонкостенные сложной конфигурации - чистовое фрезерование плоскостей, фасонных контуров и канавок. 29. Кулачки распределительного вала - фрезерование профиля по разметке и шаблону. 30. Кулачки эксцентриковые и радиусные - фрезерование. 31. Лимбы цилиндрические и конические - нанесение делений. 32. Лопатки рабочих паровых турбин с переменным профилем - чистовое фрезерование внутренних и наружных профилей. 33. Лопатки паровых и газовых турбин - окончательное фрезерование хвостовиков грибовидных, Т-образных и зубчиковых профилей. 34. Матрицы - фрезерование выступов и впадин, расположенных по радиусу. 35. Модели металлические сложные фигурных очертаний - фрезерование лекальных поверхностей по разметке. 36. Накладки - фрезерование радиусов, наклонных плоскостей, Т-образных пазов, шлицевых соединений. 37. Обоймы подшипников из 2-х половин - окончательное фрезерование пазов по шаблонам. 38. Обтекатели и кронштейны гребных винтов пластмассовые - фрезерование. 39. Опоры и плиты барабанов, гарнитуры котлов, муфты - фрезерование. 40. Опоры скользящие - фрезерование гнезд. 41. Патроны кулачковые, планшайбы - фрезерование пазов (окон) под кулачки. 42. Перегородки, нервюры корпусных конструкций, плафоны - фрезерование. 43. Плиты УСП длиной свыше 500 мм - чистовое фрезерование. 44. Подушки упорные судовых подшипников - фрезерование баббитовой заливки, упорного выступа в один размер с допуском 0,02 мм гнезд. 45. Пресс-формы - фрезерование фигуры по разметке и шаблонам. 46. Протяжки - фрезерование. 47. Рейки зубчатые - окончательное фрезерование зубьев. 48. Рычаги горнорудного и кранового оборудования - фрезерование лекальных поверхностей. 49. Сверла, зенкеры, развертки, фрезы - фрезерование по спирали. 50. Станины сложных станков - фрезерование направляющих длиной до 3000 мм. 51. Суппорты станков - фрезерование направляющей "ласточкина хвоста". 52. Фаски переходные на сложных деталях - фрезерование прямолинейных и криволинейных кромок. 53. Фундаменты под главные и вспомогательные механизмы - фрезерование пластиков. 54. Фрезы резьбовые конические и червячные модулем до 10 - фрезерование. 55. Штампы ковочные сложной конфигурации - фрезерование. 56. Штанги манипуляторов - фрезерование. 57. Шестерни шевронные и конические с модулем до 10 - фрезерование. 58. Шатуны и тяги больших размеров длиной свыше 1000 мм - фрезерование радиусов.

Корочка "Фрезеровщик 4-й разряд" Отправить заявку

5-й разряд Характеристика работ. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 6 - 7 квалитетам, требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях, на универсальных, копировально- и продольно-фрезерных станках различных типов и конструкций. Фрезерование наружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами. Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 8 степени точности, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных металлов методом совмещенной плазменно-механической обработки. Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность фрезерных станков различных типов и конструкций и уникальных и специальных приспособлений; технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева; способы установки и выверки деталей; расчеты для подбора сменных шестерен при фрезеровании зубьев колес, шестерен всевозможных профилей, многозаходных фрез, винтов и спиралей; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки фрез; основы теории резания металлов; методы и способы настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка.; Примеры работ 1. Блоки цилиндров дизелей мощностью свыше 1472 кВт (2000 л.с.) - фрезерование наклонных люков, мест для фланцев, поверхностей под кронштейны без и с применением плазменного подогрева. 2. Валы многоколенчатые двигателей мощностью свыше 1472 кВт (2000 л.с.) - фрезерование щек и шпоночных пазов. 3. Валы и оси длиной свыше 5000 мм - фрезерование тангенциальных и шпоночных канавок, расположенных под углом, с применением плазменного подогрева. 4. Детали подколпачкового устройства, вакуумных и химических насосов, фильтров заборной воды, клинкетов из специальных металлов и неметаллических материалов - окончательное фрезерование. 5. Диски кодовые приборов времени - фрезерование зубьев с применением делительной головки. 6. Колонки десятиклапанные - чистовое фрезерование. 7. Корпуса контактов сложные - фрезерование. 8. Кронштейны сложные, тонкостенные - фрезерование поверхностей, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами. 9. Корпуса нежесткой конструкции, донышки - фрезерование контура и радиусов на плоскостях замков. 10. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны - фрезерование контура по разметке. 11. Каретки токарных станков - окончательное фрезерование профиля. 12. Кулачки эксцентриковые и цилиндрические - фрезерование. 13. Лимбы цилиндрические и конические - фрезерование. 14. Лопатки паровых турбин - фрезерование наружных и внутренних радиальных конусов. 15. Мальтийские кресты всех видов - фрезерование и растачивание. 16. Матрицы, вставки и пуансоны сложных конфигураций со впадинами, расположенными по радиусам, и многогнездные - фрезерование и растачивание. 17. Муфты многокулачковые со спиральными кулачками - фрезерование впадин и скосов. 18. Подпалубные и швартовые рамки - фрезерование. 19. Плашки тангенциальные для винторезных головок - фрезерование резьбы. 20. Ползуны - фрезерование плоскостей и "ласточкина хвоста". 21. Рейки зубчатые - фрезерование зубьев. 22. Секторы компаундных штампов - фрезерование контура. 23. Станины больших сложных станков - фрезерование направляющих длиной свыше 3000 мм. 24. Фрезы модульные, пальцевые - фрезерование зубьев и пазов. 25. Фрезы резьбовые конические и червячные с модулем свыше 10 - фрезерование зубьев. 26. Челноки для ткацких станков - фрезерование. 27. Червяки многозаходные - фрезерование резьбы. 28. Шестерни шевронные, спиральные, цилиндрические и конические с модулем свыше 10 - фрезерование зубьев. 29. Эксцентрики со сложными лекальными кривыми поверхностями - фрезерование наружное по разметке.

Корочка "Фрезеровщик 5-й разряд" Отправить заявку

6-й разряд Характеристика работ. Фрезерование сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 1 - 5 квалитетам, имеющих несколько сопрягаемых с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами, с применением универсального и специального режущего инструмента и оптических устройств. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках различных конструкций. Установка крупных деталей, требующих комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки. Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность сложных универсальных фрезерно-копировальных, координатно-расточных, горизонтальных, вертикальных и специальных фрезерных станков различных типов и конструкций; способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; расчеты, связанные с наладкой станков; правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка; способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости.; Примеры работ 1. Диски сцепления автомобиля - фрезерование пазов. 2. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны - фрезерование контура без и с применением плазменного подогрева. 3. Корпуса, рамки, основания высокочувствительных навигационных приборов - фрезерование. 4. Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации с утопленными радиусами и многогнездные - фрезерование. 5. Матрицы штампов железа для статоров и роторов повышенной точности - расчет, установка оптических устройств на станок и окончательное фрезерование пазов без и с применением плазменного подогрева. 6. Роторы турбогенераторов - фрезерование пазов под обмотку на роторно-фрезерных станках. 7. Статоры турбогенераторов с водородным и форсированным охлаждением - фрезерование пазов, растачивание отверстий и шлифование шеек.

Корочка "Фрезеровщик 6-й разряд" Отправить заявку

🖥️ Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии фрезеровщика. Минимум теории и максимум практики.
3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

✉️ Как записаться на курсы обучающего центра

Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения  фрезеровщиков можно узнать по телефону или на сайте.

🚀 Достоинства работы с нашим обучающим центром в Тамбове

Обучение в нашем центре имеет свои привлекательные качества и удовлетворит требовательные запросы наших клиентов.

1. Дистанционное обучение

Программа обучения предполагает дистанционное обучение по специальности Фрезеровщик. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса и сразу применять полученные знания на практике.

2. Индивидуальный график

Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку. 

3. Официальное удостоверение

Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение фрезеровщика, стандартного образца.

4. Групповое обучение

Возможно индивидуальное и групповое обучение.

5. Круглосуточный доступ

Теоретические материалы выложены на сетевые ресурсы, круглосуточный доступ к ним получают все обучающиеся.

Получив корочки по профессии Фрезеровщик, вы станете отличным мастером своего дела.

🏛️ Где обучаться по профессии фрезеровщика?

Работники рабочих специальностей востребованы, пользуются спросом на рынке труда и хорошо оплачиваются. Неудивительно, что растет спрос на получения соответствующего образования. Работа по рабочей специальности Фрезеровщик обычно сопряжена с взаимодействием с оборудованием, машинами и техническими приспособлениями, обслуживание которых требует определенной подготовки и обучения. Рабочему также необходимы знания по промышленной и пожарной безопасности, охране труда для избегания несчастных случаев и травм на производстве. Возникает вопрос, где учиться на Фрезеровщик?

Да и надзорные органы часто проверяют сотрудников производственных предприятий на предмет наличия у работников соответствующего образования. Отсутствие нужной корочки по (может привести к санкциям для работодателя и, часто, к увольнению работника. Во избежание данных проблем, для получения необходимых знаний, навыков и умений предлагаем пройти курсы обучения Фрезеровщик в нашем образовательном центре.

📄 Документы после прохождения курса обучения

🏗️ Другие рабочие профессии

⭐ Нас рекомендуют!

Обыскал много сайтов с направлением в дистанционном обучении различным специальностям, Профдирект не стал исключением. В конечном итоге остановился на нем из-за многочисленных отзывов о профессионализме и подтверждении достоверности выдаваемых лицензий по окончанию учебы. Среди многих профессий остановился именно на квалификации повара, поэтому отправил заявку именно туда. Порадовал свободный график, из-за чего лекции доступны круглосуточно, а также возможность обращаться к преподавателям напрямую, из-за чего материал не упускался в непонятных с первого раза моментах. Также снимаю шляпу перед консультантом Татьяной, которая держала со мной связь все то время, пока шли документы, и сразу же отослала их скан-копию, когда нужно было предоставить сертификаты о квалификации, а оригиналы еще не добрались.

Михаил Горячев

Когда друзья посоветовали мне пройти курсы фрезеровщиков у Профдирект, я, мягко говоря, был настроен весьма скептически – у меня в принципе не было никакого доверия к дистанционным школам как таковым, но все же в итоге решился попробовать. И, честно скажу, они поменяли мнение о себе в лучшую сторону. Когда обратился к консультанту Юлии касаемо статуса отправки документов, мне без лишних проблем ответили на все интересующие вопросы и держали в курсе вплоть до момента, пока документы не оказались у меня на руках. Как итог – я доволен и процессом, и результатом, ведь работу с такими рекомендациями удалось найти очень быстро.

Саша Скворцов